分割器（也稱為分度盤、分度頭或分度裝置）是一種精密機(jī)械裝置，用于機(jī)械加工、制造和自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行精確定位、分割和旋轉(zhuǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，分割器經(jīng)常與機(jī)床、加工中心、焊接機(jī)器人和其他設(shè)備配合使用。下面將詳細(xì)介紹分割器的安裝和使用步驟：

　　 一、安裝步驟

　　1. 選擇合適的分割器：

　　根據(jù)具體的加工任務(wù)和要求，選擇合適類型和規(guī)格的分割器，如手動(dòng)、自動(dòng)或數(shù)控分割器。選擇時(shí)要考慮加工精度、分度間隔、負(fù)載能力和接口類型等因素。

　　2. 準(zhǔn)備安裝工具和配件：

　　準(zhǔn)備安裝分割器所需的工具和配件，如螺栓、螺母、扳手等。同時(shí)，確保工作區(qū)域清潔、干燥，以避免安裝過(guò)程中的污染和損壞。

　　3. 固定分割器：

　　將分割器安裝在機(jī)床或加工中心的工作臺(tái)上，確保分割器與工作臺(tái)的接觸面平整、無(wú)污垢。使用螺栓將分割器牢固固定在工作臺(tái)上，擰緊螺栓時(shí)要均勻用力，確保分割器穩(wěn)定牢固。

　　4. 對(duì)齊校準(zhǔn)：

　　使用精密儀器（如千分表、水平儀等）對(duì)分割器進(jìn)行對(duì)齊校準(zhǔn)。確保分割器與機(jī)床主軸或加工中心的其他基準(zhǔn)部件平行且對(duì)準(zhǔn)，以保證加工精度。

　　5. 檢查電氣和氣動(dòng)連接：

　　如果分割器是自動(dòng)或數(shù)控類型，檢查電氣和氣動(dòng)連接是否正確、安 全。確保電源線、信號(hào)線、氣動(dòng)管道連接牢固，避免松動(dòng)或損壞。

　　 二、使用步驟

　　1. 準(zhǔn)備工件和刀具：

　　在使用分割器之前，準(zhǔn)備好要加工的工件和所需的刀具。確保工件和刀具符合加工要求，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)难b夾和校準(zhǔn)。

　　2. 安裝工件：

　　將工件安裝在分割器的工作臺(tái)或卡盤上。確保工件安裝牢固、對(duì)準(zhǔn)，以避免加工過(guò)程中發(fā)生位移或誤差。

　　3. 設(shè)定加工參數(shù)：

　　根據(jù)加工任務(wù)和要求，設(shè)定分割器的加工參數(shù)，如分度角度、分割間隔、旋轉(zhuǎn)方向等。在數(shù)控分割器中，這些參數(shù)可以通過(guò)控制面板或編程設(shè)定。

　　4. 開(kāi)始加工：

　　在確保分割器和機(jī)床準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始進(jìn)行加工操作。根據(jù)加工任務(wù)的需要，進(jìn)行工件的分割、旋轉(zhuǎn)和定位。

　　5. 監(jiān)控加工過(guò)程：

　　在加工過(guò)程中，密切監(jiān)控分割器和機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，注意工件的加工質(zhì)量和精度。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停止加工，檢查設(shè)備和工件的狀態(tài)。

　　6. 完成加工：

　　當(dāng)加工任務(wù)完成后，關(guān)閉分割器和機(jī)床。卸下加工完成的工件，并進(jìn)行必要的后續(xù)處理（如清洗、檢查）。

　　 三、注意事項(xiàng)

　　- 定期維護(hù)保養(yǎng)： 定期對(duì)分割器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和檢查部件磨損情況。確保分割器的正常運(yùn)行和壽命。

　　- 安 全操作： 遵循操作手冊(cè)中的安 全操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安 全。

　　- 記錄加工數(shù)據(jù)： 在使用分割器時(shí)，記錄加工數(shù)據(jù)和參數(shù)，便于后續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)加工工藝。

　　通過(guò)正確安裝和使用分割器，可以有效提高加工精度和生產(chǎn)效率。希望這些步驟和注意事項(xiàng)對(duì)您有所幫助。