凸輪器分割器材料標(biāo)準(zhǔn)，讓精準(zhǔn)機(jī)電科技來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧

　　凸輪器分割器的標(biāo)準(zhǔn)材料是軸承鋼。軸承鋼的精煉方法非常嚴(yán)格，包括含氧量、退火硬度、斷裂、殘留元素、火花試驗(yàn)、軸承鋼交貨狀態(tài)和識(shí)別。

　　1.接觸疲勞強(qiáng)度高，軸承在周期性載荷作用下，接觸面容易疲勞損傷、開(kāi)裂和剝落，這是軸承損傷的主要形式。因此，為了提高軸承的使用壽命，軸承鋼必須具有較高的接觸疲勞強(qiáng)度。

　　2.耐磨，軸承工作時(shí)，套筒與滾動(dòng)環(huán)的滾動(dòng)摩擦不僅會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，使軸承部件持續(xù)磨損。軸承鋼具有良好的耐磨性，以減少軸承部件的磨損，保持其精度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)軸承部件的使用壽命。

　　3.硬度是衡量軸承質(zhì)量的重要指標(biāo)。它直接影響凸輪分離機(jī)的接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性和彈性。為了使軸承獲得較高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，軸承鋼的硬度一般可以達(dá)到很高的使用狀態(tài)。

　　4.防銹性，為了防止軸承零件和成品在加工、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的腐蝕，要求軸承鋼具有良好的防銹性。

　　5.加工性能，通過(guò)大量的冷熱加工技術(shù)，使軸承鋼在生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的加工性能，滿(mǎn)足大批量、高效率、高質(zhì)量的要求。如冷、性能、加工、淬火等熱成型。

　　6.在機(jī)構(gòu)方面：只是用了一個(gè)凸輪和分度輸出組合而成的簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)就能提供所需的各種凸輪曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，較之其他結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、更加安全、更加省時(shí)、更加有效率。